تُصنع مخازن الفحم في مناجم الفحم أساسًا من الخرسانة، وسطحها غير أملس، ومعامل احتكاكها مرتفع، وامتصاصها للماء عالٍ، مما يجعلها عرضةً للانسداد والتكتل بشكل متكرر. ويزداد الأمر خطورةً في حالة تعدين الفحم اللين، حيث يكون الفحم أكثر تفتتًا وأعلى رطوبةً، مما يجعل حوادث الانسداد أكثر خطورة. فكيف يُمكن حل هذه المشكلة المعقدة؟
في البداية، ولحل مشكلة مخازن الفحم، كان يُلجأ عادةً إلى طرقٍ مثل تبليط جدران المستودع، ووضع ألواح فولاذية، واستخدام مدافع الهواء أو المطارق الكهربائية، إلا أن هذه الطرق لم تكن حلاً جذرياً، كما أن تكسير مخازن الفحم يدوياً كان يُسبب في كثير من الأحيان إصابات. من الواضح أن هذه الطرق لم تكن مُرضية، لذا بعد الكثير من البحث والتجارب، تم التوصل أخيراً إلى استخدام صفائح البولي إيثيلين ذات الوزن الجزيئي العالي جداً كبطانة لمخزن الفحم، وذلك بالاستفادة من خصائصها ذاتية التشحيم وغير اللاصقة لتقليل معامل الاحتكاك وحل مشكلة انسداد المخزن.
إذن، كيف يتم التثبيت وما هي الاحتياطات اللازمة للتثبيت؟
عند تركيب بطانة مخزن الفحم، في حال حدوث تغيرات كبيرة في التشغيل أو درجة الحرارة المحيطة، يجب مراعاة تمدد البطانة وانكماشها عند تثبيتها. ينبغي تصميم أي طريقة تثبيت لتسهيل تدفق المواد السائبة، ويجب أن يكون رأس البرغي مغروسًا دائمًا في البطانة. بالنسبة للبطانات السميكة، يجب قطع اللحام بزاوية 45 درجة. بهذه الطريقة، يُسمح بتفاوتات في الطول، ويتشكل سطح لدن أملس داخل الصومعة، مما يُسهّل تدفق المواد.
انتبه جيداً عند تركيب بطانات مخازن الفحم:
1. أثناء عملية التركيب، يجب أن يكون مستوى رأس البرغي الغاطس للوحة البطانة أقل من سطح اللوحة؛
2. أثناء تركيب منتجات تبطين مخازن الفحم، يجب ألا يقل عدد المسامير عن 10 مسامير لكل متر مربع؛
3. يجب ألا تتجاوز الفجوة بين كل لوحة تبطين 0.5 سم (يجب تعديل التركيب وفقًا لدرجة الحرارة المحيطة باللوحة)؛
ما هي المشاكل التي يجب أن ننتبه إليها عند استخدامه؟
1. للاستخدام الأول، بعد تخزين المواد في الصومعة إلى ثلثي سعة الصومعة بأكملها، قم بتفريغ المواد.
2. أثناء التشغيل، يجب دائمًا الاحتفاظ بالمواد في المستودع عند نقطة دخول المواد وتفريغها، ويجب دائمًا الاحتفاظ بتخزين المواد في المستودع بأكثر من نصف سعة المستودع الإجمالية.
3. يُمنع منعاً باتاً أن تؤثر المادة بشكل مباشر على البطانة.
4. تختلف صلابة جزيئات المواد المختلفة، لذا لا ينبغي تغيير المادة أو معدل التدفق بشكل عشوائي. وفي حال الحاجة إلى التغيير، يجب ألا يتجاوز 12% من سعة التصميم الأصلية. أي تغيير في المادة أو معدل التدفق سيؤثر على عمر خدمة البطانة.
5. يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة المحيطة عمومًا 100 درجة مئوية.
6. لا تستخدم القوة الخارجية لتدمير هيكله ولا تقم بفك المثبتات حسب الرغبة.
7. يجب ألا تتجاوز حالة السكون للمواد في المستودع 36 ساعة (يرجى عدم ترك المواد الأكثر لزوجة في المستودع لمنع التكتل)، ويمكن تمديد وقت السكون للمواد التي تقل نسبة الرطوبة فيها عن 4٪ بشكل مناسب.
8. عندما تكون درجة الحرارة منخفضة، يرجى الانتباه إلى وقت سكون المواد في المستودع لتجنب تجميد الكتل.
تاريخ النشر: 15 يونيو 2022